Công nghệ kiểm soát sai lệch màu sắc được công nhận là một trong những kỹ thuật khó nắm vững nhất, đồng thời cũng là một phần quan trọng của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Trước hết, cần có môi trường sản xuất phù hợp bao gồm nhân lực giàu kinh nghiệm, máy móc thiết bị tiên tiến, nhiệt độ và độ ẩm (khí hậu) của địa điểm sản xuất, thời gian phản ứng của thao tác (phản ứng hóa học của nguyên liệu), tiếp theo là quy trình và tiêu chuẩn phối màu nghiêm ngặt và hiệu suất đáng tin cậy của mực in và các nguyên liệu khác. Một số yếu tố vận hành này có thể kiểm soát được và một số thì không thể kiểm soát được, chẳng hạn như môi trường khí hậu. Nếu có thể kiểm soát được bằng nhân lực nhưng không được kiểm soát tốt, rất dễ gây ra sai lệch màu sắc.

Ngoài ra, mỗi nhà máy sản xuất mực in sử dụng tỷ lệ màu khác nhau, tạo ra tác động hóa học khác nhau lên các tấm acrylic khác nhau. Người ta thường nói rằng nền màu khác nhau, do đó hiệu quả của gương acrylic màu cũng khác nhau, đặc biệt là các lô gương acrylic khác nhau ít nhiều sẽ xuất hiện sự khác biệt nhỏ về màu sắc, điều này là không thể tránh khỏi.